密封就是避免走漏，那么閥門密封性原理也是從避免走漏研究的。形成走漏的要素主要有兩個，一個是影響密封功用的主要的要素，即密封副之間存在著空隙，另一個則是密封副的兩側之間存在著壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、走漏通道的密封原理和閥門密封副等四個方面來剖析的。

　　1.液體的密封性液體的密封性是通過液體的粘度和外表張力來進行。當閥門走漏的毛細管充溢氣體的時分，外表張力可能對液體進行排斥，或者將液體引進毛細管內。這樣就形成了相切角。當相切角小于90°的時分，液體就會被注入毛細管內，這樣就會發生走漏。發生走漏的原因在于介質的不同性質。用不同介質做試驗，在條件相同的狀況下，會得出不同的結果。能夠用水，用空氣或用火油等。而當相切角大于90°時，也會發生走漏。由于與金屬外表上的油脂或蠟質薄膜有關系。一旦這些外表的薄膜被溶解掉，金屬外表的特性就發生了改變，本來被排斥的液體，就會侵濕外表，發生走漏。針對上述狀況，依據泊松公式，能夠在減少毛細管直徑和介質粘度較大的狀況下，來完成避免走漏或減少走漏量的目的。

　　2.氣體的密封性依據泊松公式，氣體的密封性與氣體分子和氣體的粘性有關。走漏與毛細管的長度和氣體的粘度成反比，與毛細管的直徑和驅動力成正比。當毛細管的直徑和氣體分子的平均自在度相同時，氣體分子就會以自在的熱運動流進毛細管。因此，當咱們在做閥門密封試驗的時分，介質要用水才干起到密封的效果，用空氣即氣體就不能起到密封的效果。即便咱們通過塑性變形方法，將毛細管直徑降到氣體分子以下，也依然不能阻撓氣體的活動。原因在于氣體依然能夠通過金屬壁分散。所以咱們在做氣體試驗時，要比液體試驗愈加的嚴格。

　　3.走漏通道的密封原理閥門密封由散布在波形面上的不平坦度和波峰間距離的波紋度構成粗糙度兩個部分組成。在我國大部分的金屬資料彈性應變力都較低的狀況下，假如要到達密封的狀況，就需要對金屬資料的壓縮力提更高的要求，即資料的壓縮力要超過其彈性。因此，在進行閥門設計時，密封副結合的硬度差來匹配，在壓力的效果下，就會發生程度的塑性變形密封的效果。假如密封外表都是金屬資料，那么外表不平坦的凸出點就會呈現，在初只需用較小的載荷就能夠使這些不平坦的凸出點發生塑性變形。當觸摸面增大時，外表的不平坦就會變成塑性-彈性變形。這時處在凹處的兩面粗糙度就會存在。需要施加能使底層資料發生嚴重塑性變形的載荷時，而且使得兩外表觸摸緊密，沿著連續線和環向方向才干使這些尚存的通徑密合。

　　4.閥門密封副閥門密封副是閥座和關閉件在相互觸摸時進行關閉的那一部分。金屬密封面在使用過程中，容易受到夾入介質，介質腐蝕，磨損顆粒，氣蝕和沖刷的損害的。比如磨損顆粒。假如磨損顆粒比外表的不平坦度小，在密封面磨合時，其外表精度就會得到改進，而不會變壞。相反，則會使外表精度變壞。因此在挑選磨損顆粒時，要綜合考慮其資料，工況，潤滑性和對密封面的腐蝕狀況等要素。如同磨損顆粒一樣，咱們在挑選密封件時，要綜合考慮影響其功用的各種要素，才干起到防走漏的功用。因此，挑選那些防止腐蝕，抗擦傷和耐沖刷的資料。否則，短少任何一項要求，就會使其密封功用大大降低。

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